在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，相比傳統(tǒng)配料過程滯后所帶來的種種局限，及智能化、信息化、自動化的缺失，造成了諸多問題的顯現(xiàn)，譬如配料速度和精度無法滿足生產(chǎn)需求、無法滿足多種物料控制需求、無法滿足配方變換和調(diào)整的需求、物料可能會受到環(huán)境溫度和濕度影響、現(xiàn)場生產(chǎn)粉塵大、環(huán)境較為惡劣、信息傳輸不及時、管理和生產(chǎn)層斷層等，所以在飼料、食品、制藥等行業(yè)中，配料工藝是生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
 

 

　　顯然，傳統(tǒng)的工業(yè)配料方式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)需求，想要從根本上解決問題，就需要自動稱重配料系統(tǒng)的加持，所謂智能稱重配料系統(tǒng)，就是以客戶的物料實(shí)際配方為導(dǎo)向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據(jù)用戶需求完成散狀物料的配比控制和生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)的管理。圣能科技配料控制系統(tǒng)集軟硬件、基礎(chǔ)生產(chǎn)和管理為一體的一體化集成系統(tǒng)，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境、降低成本、增強(qiáng)科學(xué)管理模式。

 

　　在計(jì)量精度方面，稱重傳感器與測速傳感器靈敏度較高，核心部件采用進(jìn)口品牌，使用的動態(tài)衡器均采用圣能核心的動態(tài)稱重技術(shù)，使其效率更高、更加穩(wěn)定，另其計(jì)量精準(zhǔn)為控制精準(zhǔn)、生產(chǎn)質(zhì)量提供有利保障，系統(tǒng)可設(shè)置不同級別操作人員權(quán)限，配以遠(yuǎn)程監(jiān)控、避免人為作弊等，實(shí)現(xiàn)配料的自動化。

 

　　面對多變多遠(yuǎn)的配方和多種物料配料，自動化配料控制系統(tǒng)做到了根據(jù)客戶實(shí)際配方及工作環(huán)境的不同，靈活調(diào)整多種物料比例，讓用戶安心的享受一對一的專業(yè)定制設(shè)計(jì)，用戶只需在上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置即可。

 

　　稱重儀表也脫離了單一的計(jì)算顯示功能，在配料過程中，倘若相關(guān)的物料流量超過限定值，系統(tǒng)會自動亮燈報(bào)警，并有自動零位跟蹤、動態(tài)稱重、自診斷、還包括人機(jī)對話等功能，在提高精度的同時，也實(shí)現(xiàn)了配料控制系統(tǒng)更加智能化、自動化的目標(biāo)。

 

　　針對用戶現(xiàn)場多變、惡劣等生產(chǎn)環(huán)境因素的影響，配料控制可以根據(jù)物料選擇更加適合的輸送計(jì)量設(shè)備，比如螺旋給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)等，可以增加密封結(jié)構(gòu)，這樣不僅可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，而且可以有效防止物料灑落，導(dǎo)致物料浪費(fèi)、對物料無保護(hù)作用等。

 

　　圣能科技配料控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，對生產(chǎn)配料控制難的問題帶來了福音，它同時配以軟件管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)量控制數(shù)據(jù)實(shí)時上傳并生成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表的功能，管理人員只需通過遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)，對科學(xué)生產(chǎn)調(diào)度決策有了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。