近日，圣能科技又一客戶，成功在礦井工作面順利安裝了ICS-ST礦用電子皮帶秤，經運行驗證，該系統(tǒng)可以對工作面原煤產量進行實時監(jiān)控、統(tǒng)計，實現了自動化管理，據了解，ICS-ST電子皮帶秤是一款安裝于皮帶輸送機上的計量設備，主要用于原煤的在線稱重使用，集結構簡單、集裝即用、維護量小、長期使用穩(wěn)定性高、重復性好，在實際工作中響應速度快，具有優(yōu)良的線速度，不受側向力影響，是連續(xù)在線稱重的可靠保證，最大程度的提高了客戶的生產效率和煤炭產量管理水平。

 

　　21世紀，互聯網、人工智能飛速發(fā)展，無不讓人眼花繚亂，工業(yè)市場也在不斷突顯和演化出創(chuàng)新優(yōu)勢下的競爭趨勢?，F代化工業(yè)企業(yè)越來越追求效率與精益生產管理，在實際生產過程中，通過各種技術手段實現生產線上的現代管理，其中，生產作業(yè)的過程中會面臨各種復雜多變的問題，比如在生產過程中，生產數據滯后、缺乏監(jiān)控、準確性較差、異常問題響應時間過長等，所以建立智能化、可視化的生產管理流程受到更多企業(yè)的關注，對生產線上的生產狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)也越來越重視。
 

 

　　智能礦產管理

 

　　礦產資源作為重要的經濟支撐，其開發(fā)過程的管理正在面臨多種制約因素的挑戰(zhàn)，礦產開采亂象頻生，難以杜絕，各類用于人員、環(huán)境、設備自動化、智能化監(jiān)測設備正在逐步引入礦山自身管理體系中，為開展礦山的智能化管理與監(jiān)測奠定了重要基礎。

 

　　徐州圣能科技皮帶秤產量監(jiān)測系統(tǒng)在信息平臺的支撐下，采用物聯網技術建立實時傳輸礦井的實際產量數據、對皮帶輸送的散狀物料進行連續(xù)計量的有效銜接，基于大數據分析實現了礦產開發(fā)的智能化管理，比如安裝在井口的礦車軌道衡、汽車衡、皮帶秤等，可以實時監(jiān)控范圍內井下人員、包括開采設備的位置等，進一步提高統(tǒng)計報表的真實性。針對產量統(tǒng)計、采集點把控、計量精度、成本核算等開采管理，以及礦難應急救援起來實時視頻監(jiān)控作用。能夠準確計量礦山企業(yè)的開采量和進度，并生成報表，有助于科學定制礦山企業(yè)的產量信息。除此之外，安裝在采掘現場、露天礦場的關鍵設備，還可以實時傳回采掘進度、為預期規(guī)劃提供準確依據，方便礦山的安全生產管理。

 

　　遠程監(jiān)控點燃企業(yè)生產效率

 

　　智慧樞紐——“礦用電子皮帶秤機聯網系統(tǒng)”，通過網絡平臺，完成實時傳輸任務，對礦井的實際產量數據了如指掌，上級領導部門可利用該系統(tǒng)監(jiān)測煤礦的產量上傳數據、以及設備的運行狀況等，在高精度的計量、全方位的監(jiān)測下，一目了然計量儀器的工作、計量、外殼、以及通訊和輸煤狀態(tài)等。

 

　　遠程監(jiān)控——具有遠程監(jiān)測皮帶秤運行狀況、煤炭產量、超產或工作異常報警信息等功能，畫面清晰流暢，傳統(tǒng)距離遠、監(jiān)測UPS電源運行狀態(tài)，有異常報警功能，遠程監(jiān)測高效指導維護保養(yǎng)，也可以防止非授權人員進行篡改，平日里，遠程系統(tǒng)的“體驗”工作可防患于未然，確保設備的正常運行。

 

　　連續(xù)計量——運輸的物料實時被“連續(xù)”監(jiān)管，系統(tǒng)可自動識別，完成物料的連續(xù)計量任務，具有操作簡單、稱量精確穩(wěn)定、易維護等特點，無需人工干預，也能實時掌控全局。

 

　　提高效率——為避免超能力生產、亦或者是提高統(tǒng)計報表的真實性，避免偷稅漏稅、增加財政收入和調控煤炭生產總量等非常有必要，該系統(tǒng)具有產量監(jiān)測、處理、存儲、查詢、顯示、和報表打印等功能，獎懲合理分配，提高企業(yè)盈利水平。